小龍蝦加工氣泡清洗機小龍蝦蒸煮線加工工藝流程1：
原料→氣泡清洗→蒸煮線→冷卻線→冰水冷卻線→提升機→輸送線→液氮速凍→拉伸膜包裝→成品
我公司主要以：蔬菜清洗設備、凈菜加工全套生產線的解決方案、油炸設備 、油炸流水線、油炸食品成套流水線，烘干風干系列、巴氏殺菌系列、漂燙機、蒸煮鹵制系列、軟包裝清洗風干流水線、速凍機、真空油炸機等設備、為您量體定做是和你的專業(yè)設備。

小龍蝦加工氣泡清洗機：（圖片僅供參考）

1、設備特點：

  采用食品級材料安全可靠、無污染。輸送平穩(wěn)，速度可調，物料隨輸送帶的行進運動，能夠避免對輸送物的損壞。噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。結構簡單，便于維護。能耗較小，使用成本低。

本機采用SUS304材質制作，以水為介質，通過強流渦輪風機形成氣泡翻滾，對物料進行柔性清洗。在清洗的同時清洗池上部增加噴淋管道和噴頭，通過高壓水泵進行循環(huán)噴淋，將浮出水面的物料利用高壓水打入水中反復清洗，確保物料的潔凈度。在網帶的提升位置增設噴淋對物料進行二次清洗，噴頭為可拆卸噴頭，便于清洗防止堵塞，噴嘴角度可調，更加有效的清洗物料。設備帶有內膽設計，氣缸可提升內膽，方便雜質的清理和設備的清洗。

設備除電機、軸承等標準件外均采用不銹鋼SUS304/2B材料制作，*符合出口食品衛(wèi)生要求。設備中設有氣泡發(fā)生裝置，使物料呈翻滾狀態(tài)，去除產品表面農殘的功效，同時可加入適量的藥劑，進行消毒固色。漂浮物可以從溢流槽溢出，沉淀物從排污口排出，以達到清洗的目的。循環(huán)水三層過濾有效的保證了循環(huán)水的干凈同時對循環(huán)水泵起到保護的作用。具有洗潔凈高、節(jié)能、節(jié)水、設備穩(wěn)定可靠等特點。

2、技術參數：

外型尺寸：5000*1200*1500mm

網帶鏈板寬度：800mm

傳動電機：1.5KW

漩渦氣泵：3KW

循環(huán)水泵：3KW

電源：380V /50Hz

清洗時間：可調

運行速度：無級調速

電源：380V /50Hz

3、材料配置（附表）

                              二、蒸煮線：（圖片僅供參考）

1、設備特點：

蒸煮線適用于各類海產品蒸煮的工藝，具有溫控性好，效率高，節(jié)省人工等特點，本機采用304不銹鋼制作，采用蒸汽加熱方式，水溫控制為95-100℃，水煮時間約為15-20分鐘。設備抑酶護色并及時蒸煮定型，使產品保持原有的自然色澤。水煮質量控制，鑒定標準是測量龍蝦中心溫度73-80℃。設備設有網帶保證物料浸泡在蒸煮池內，設備配有循環(huán)泵讓蒸煮池內的水流動起來保證池內用水溫度的均勻。蒸煮池槽體設有保溫層以減少熱量的損失，節(jié)能。設備上端設有蒸汽出口多余廢氣從此處排出。設備上部配有保溫罩，下端設有排污口，整體采用龍門架提升，方便設備的清理。物料蒸煮后經網帶輸送至冷卻池冷卻。

2、技術參數：

外形尺寸：8000*1600*2200mm

網帶寬度：800mm

傳動功率：1.5KW

提升功率：0.37KW*2

循環(huán)水泵：0.75KW

運行速度：變頻調速

電源：380V /50Hz

3、材料配置（附表）

三、常溫冷卻線：（圖片僅供參考）

1、設備特點：

常溫冷卻池用于物料高溫蒸煮后快速冷卻使用。物料經蒸煮機蒸煮完畢后，由輸送網帶自動輸送至常溫水冷卻池，進行初步的常溫水冷卻降溫，去除物料大量熱量。溫度從大約85度降至45度，冷卻時間約為15-20分鐘。槽內水體流動，與龍蝦移動方向相反。

2、產品技術參數：

設備尺寸： 6000*1200*1300mm

網帶寬度：800mm

冷卻溫度：常溫

運行速度：可調

傳動功率：1.5KW

旋渦氣泵：4KW

循環(huán)水泵：0.75KW

傳送速度：無極調速

3、材料配置（附表）

四：冰水冷卻線：（圖片僅供參考）

1、設備特點：

冰水冷卻機用于物料低溫冷卻使用。物料由網帶自動輸送至冰水冷卻機進行冷卻降溫。低溫冷水機組因出水溫度較低，在機組設計上，相對常規(guī)冷水機組有較大不同?？梢愿涌焖俳禍靥幚?，達到產品冷卻要求，適合低溫冷凍處理，為下一道生產工序做準備。龍蝦自動進入冰水池中冷卻，溫度約從45度降至2度，冷卻時間約為15-20分鐘，匹配20P壓縮機制冷，循環(huán)水泵快速循環(huán)水箱中制冷水至主體冷卻池。水體流動，與龍蝦移動方向相反。

2、產品技術參數：

設備尺寸： 6000*1600*1300mm

網帶寬度：800mm

傳動功率：1.5KW

循環(huán)水泵：3KW

制冷機組：15KW(20P)

傳送速度：變頻調速

3、材料配置（附表）