甜玉米漂燙預(yù)煮冷卻生產(chǎn)線(xiàn)諸城鼎誠(chéng)機(jī)械，諸城市鼎誠(chéng)機(jī)械有限公司，我公司是一家集生產(chǎn)和銷(xiāo)售為一體的公司，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種食品加工設(shè)備，包括清洗流水線(xiàn)，風(fēng)干流水線(xiàn)，漂燙流水線(xiàn)，解凍流水線(xiàn)，巴氏殺菌線(xiàn)，蒸煮流水線(xiàn)，洗筐機(jī)，洗袋機(jī)等等，我們?yōu)槟峁?的的設(shè)計(jì)方案，*的售前，售后服務(wù)，真誠(chéng)的歡迎廣大朋友的來(lái)電。

甜玉米漂燙預(yù)煮冷卻生產(chǎn)線(xiàn)諸城鼎誠(chéng)機(jī)械：1：基本要求：

1. 使用范圍：已包裝好的雞爪、火腿腸、榨菜、泡菜、雞針姑，牛奶、調(diào)味品、腌制菜、肉禽類(lèi)食品等軟包裝系列成品進(jìn)行高溫（沸水）連續(xù)漂燙，再自動(dòng)進(jìn)入冷卻段進(jìn)行快速冷卻。
2. 型號(hào)：AT-BSL
3. 設(shè)備材質(zhì)：國(guó)標(biāo)食品SUS304不銹鋼（電機(jī)元件除外）

：2：技術(shù)方案：

1. 設(shè)備使用條件：

      工作過(guò)程中保證蒸汽供應(yīng)量在0.5-1m³/h

 (2)  設(shè)備構(gòu)造：

箱體構(gòu)造

3.產(chǎn)品介紹和配置：

本套生產(chǎn)線(xiàn)由二大功能段組成：漂燙機(jī)+冷卻機(jī),以便根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行合理調(diào)節(jié)，達(dá)到實(shí)際生產(chǎn)需要，總長(zhǎng)14米。

  1、漂燙機(jī)段：總長(zhǎng)7000mm,有效漂燙段長(zhǎng)不小于5500mm,有效寬度不小于1000mm

（1）采用漂燙法，利用蒸汽將水加熱，溫度由觸摸屏設(shè)定，水溫可在80～

100℃范圍調(diào)節(jié)，當(dāng)漂燙機(jī)溫度偏離設(shè)定值±1℃時(shí)，分辨率為0.1PLC輸出信號(hào)經(jīng)電氣箱控制調(diào)節(jié)不小于（2”）蒸汽調(diào)節(jié)閥（含截止閥、過(guò)濾器）；保證漂燙機(jī)槽內(nèi)溫度不超過(guò)設(shè)定值的±1℃。即能起到殺菌效果，又能保證蛋白質(zhì)不在較

大溫差范圍內(nèi)波動(dòng)而變性及食品原有的營(yíng)養(yǎng)成分。

（2）輸送網(wǎng)帶：采用不銹鋼網(wǎng)絲式網(wǎng)帶，網(wǎng)帶有效寬不小于1000㎜，網(wǎng)帶電機(jī)采用變頻器實(shí)行無(wú)級(jí)調(diào)速，網(wǎng)帶在漂燙槽中的傳送時(shí)間在5～70min內(nèi)任意調(diào)節(jié)，以滿(mǎn)足漂燙不同規(guī)格制品的需求。

 (3）采用不銹鋼槽體，內(nèi)層厚2.5㎜，采用50×50×3㎜不銹鋼方管，中間采用聚氨酯發(fā)泡保溫，厚50㎜，外層用1㎜不銹鋼板做護(hù)板；傾斜底板，并在一側(cè)開(kāi)有方形排污口，以方便對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行*清洗；為了盡量減少蒸汽量的損失，槽體上部設(shè)有罩板，（產(chǎn)品出、入口和中間位置加裝透明可視觀(guān)察窗，透視窗不能掉落，變形，漏汽，），兩端開(kāi)有排氣口，排氣口直徑250mm，以便將余汽集中收集起來(lái)，通過(guò)接管排出室外；槽體底部采用不銹鋼調(diào)節(jié)腳，以便調(diào)整

設(shè)備安裝高度。

（4）為了保證漂燙殺菌槽體內(nèi)溫度的均勻性，并避免某些產(chǎn)品因漂浮不沉而造成殺菌不均勻，增設(shè)不銹鋼淋水裝置和可方便拆裝的網(wǎng)形壓板裝置。采用循

環(huán)泵將溫水直接噴淋在制品上面，使水溫均勻，循環(huán)泵采用*（上海

東方品牌），流量35-40m3/h，揚(yáng)程為20-30m，2.2kw,回水管道設(shè)易檢修的自動(dòng)過(guò)濾裝置。

（5）淋水裝置集管為4″不銹鋼管，支管為1″不銹鋼管，每根上設(shè)有噴咀；采用大流量噴嘴，實(shí)現(xiàn)噴淋面積全覆蓋，*.

（6）蒸汽減壓閥、調(diào)節(jié)閥和截止閥采用進(jìn)口產(chǎn)品（建議采用丹氟斯、西門(mén)子、寶德、阿姆斯壯等）。

（7）入口處加裝自動(dòng)撥桿裝置，保證入口產(chǎn)品在殺菌機(jī)網(wǎng)帶上分布均勻。

（8）本設(shè)備蒸汽消耗量：按0.6MPa,t/h。

2、冷卻機(jī)段：總長(zhǎng)7000mm,有效冷卻段不小于5500mm,有效寬度不小于1000mm

（1）在漂燙機(jī)冷卻機(jī)段一側(cè)設(shè)冷卻水槽，槽內(nèi)設(shè)置一組盤(pán)管式蒸發(fā)器（不采用板式換熱器），通過(guò)蒸發(fā)器制冷對(duì)冷卻水槽的水直接降溫提供冷水，并通過(guò)循環(huán)水泵不斷進(jìn)行循環(huán)冷卻，使肉制品與冷卻水充分熱交換，冷卻段冷水溫度可在0-4℃范圍內(nèi)設(shè)定，在設(shè)定溫度下士1℃，一般穩(wěn)定在2℃；當(dāng)冷卻機(jī)溫度偏離設(shè)定值時(shí)，PLC便輸出冷媒供給信號(hào)，開(kāi)閉冷媒電磁閥和調(diào)節(jié)電子膨脹閥（高精度膨脹閥）控制供冷媒量以及制冷機(jī)荷載，保證冷卻槽溫度在0～4℃范圍內(nèi),生產(chǎn)中基本保持在2℃左右；肉制品冷卻后的中心溫度可達(dá)到12℃以下。

（2）輸送網(wǎng)帶：采用不銹鋼網(wǎng)絲式網(wǎng)帶，網(wǎng)帶有效寬1000㎜，網(wǎng)帶電機(jī)采用變頻器實(shí)行無(wú)級(jí)調(diào)速，制品在冷卻水槽中的傳送時(shí)間可在5～40min內(nèi)任意調(diào)節(jié)，通常冷卻時(shí)間為4～15min，以滿(mǎn)足冷卻不同規(guī)格制品的需求。

（3）不銹鋼槽體，板厚2.0㎜以上，采用50×50×3㎜不銹鋼方管，中間采用聚氨酯保溫，厚50㎜，外層用1㎜不銹鋼板做護(hù)板；傾斜底板，并在一側(cè)開(kāi)有方形排污口，以方便對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行*清洗和定期換水。

（4）為了保證冷卻槽體內(nèi)溫度的均勻性,并避免某些產(chǎn)品因漂浮造成冷卻不均勻，增設(shè)不銹鋼淋水裝置。采用循環(huán)泵將冷水直接噴淋在制品上面，循環(huán)泵采用*（如上海東方、凱泉等品牌），流量40～50m3/h,揚(yáng)程為20～30m,5.5kW，并增加備用泵一臺(tái)，回水管道設(shè)易檢修的自動(dòng)過(guò)濾裝置。

（5）淋水裝置集管為4″不銹鋼管，支管為1″不銹鋼管，每根上設(shè)有噴咀；

采用大流量噴嘴，實(shí)現(xiàn)噴淋面積全覆蓋，*。

：4.設(shè)備零部件清單：

：5.技術(shù)資料列表：

6、產(chǎn)品外形尺寸：加熱段7000x1200x1000（mm）  冷卻段7000x1200x1000（mm）